A Prensa Desaguadora de Disco da COMPACTA SANEAMENTO retira água de lodo gerado em processos industriais ou em sistemas de tratamento de efluentes. Tem como finalidade reduzir o volume do lodo, para seu posterior descarte, reduzindo custos de transporte. A prensa é produzida em Aço Inox AISI 304, garantindo às peças alta resistência a oxidação e corrosão. Essas características garantem que o equipamento opere com diferentes tipos de efluentes, sem que danifique a prensa pelas características do efluente.
Funcionamento
O primeiro compartimento da prensa desaguadora de discos é a unidade de preparo de polímero, nesse local haverá a diluição de polímero em água tratada. A água começará a fluir para o compartimento assim que o nível estiver baixo. Enquanto isso, o polímero será adicionado pela parte superior na proporção predefinida. O processo é automatizado e a agitação dessa solução ocorre continuamente, evitando a formação de grumos.
O segundo compartimento da prensa tem como função dosar a solução polimérica preparada no compartimento anterior no lodo a ser tratado. Neste local, uma agitação mecânica será utilizada para facilitar a mistura do polímero e do lodo, promovendo a formação de coágulos maiores. Após a mistura, o lodo estará pronto para ser prensado.
O lodo coagulado entrará na prensa, um helicoide central deverá forçar a passagem do lodo por entre discos móveis e fixos. O movimento que o lodo sofre, aliado a pressão exercida por entre os discos favorece o deságue. A parte líquida do lodo é eliminada pelas laterais do conjunto de discos. O lodo desaguado é descartado pela outra extremidade do helicoide.
O líquido resultante deverá voltar para o processo, para continuar seu tratamento, até que atinja seu destino final. O lodo desidratado deverá ser enviado para um destino ambientalmente adequado.
Sistema IHM: acessório de automação
A automação da prensa desaguadora de disco é aprimorada pelo sistema de Interface Homem-Máquina (IHM). O IHM utilizado é conectado com os controladores lógicos programáveis (CLPs), para a automação e controle da prensa. A conexão entre os dois dispositivos pode ser feita via Ethernet, Modbus, ou outra conexão de rede industrial. Sendo necessária a utilização de um equipamento robusto, devido às condições de trabalho (umidade e vibrações).
A implantação do IHM permite o monitoramento de parâmetros como velocidade de rotação do helicoide, taxa de alimentação do lodo, dosagem do polímero e nível dos compartimentos. Podendo o equipamento ser ajustado também para realizar os ajustes dos mesmos parâmetros, dependendo das necessidades da planta. A visualização de alarmes e os gráficos de tendência para análise histórica também são outras ferramentas disponíveis.